91再生tpu原料检测

91再生tpu原料检测项目范围

主要包括外观质量检测，如色泽是否均匀、表面是否有瑕疵等；物理性能检测，像硬度、拉伸强度、断裂伸长率等；化学性能检测，例如成分分析，确定其所含的具体化学物质；热性能检测，涵盖熔融温度、热变形温度等方面。

还会对其加工性能进行检测，比如注塑、挤出等工艺下的流动性、成型性等；尺寸稳定性检测，观察在不同环境条件下尺寸的变化情况；耐老化性能检测，评估其在光照、氧化等环境中的耐久性；以及环保性能检测，检测其是否符合相关环保标准，如是否含有有害物质等。

另外，还需检测其耐化学药品性，看其在接触各种化学试剂时的性能变化；电性能检测，包括体积电阻率、表面电阻率等；燃烧性能检测，判断其在燃烧时的表现，如是否易燃、燃烧时的烟雾和毒性等。

91再生tpu原料所需样品

用于常规质量检测的样品，应是从整批原料中随机抽取的具有代表性的样本，数量通常为1-2kg左右，以确保检测结果能反映整批原料的质量情况。

对于特定用途的检测，如用于高端电子产品的tpu原料检测，样品需更具针对性，可能需要选取与电子产品相关的特定规格和颜色的tpu原料，数量约为0.5-1kg，以满足该用途对原料性能的特殊要求。

在进行工艺性能检测时，样品应能涵盖不同批次、不同生产工艺的tpu原料，总量大概在1.5-2.5kg之间，这样可以全面评估tpu原料在各种工艺条件下的性能表现。

而在进行环保性能检测时，样品的选择要注重其来源的多样性，包括不同厂家、不同回收渠道的91再生tpu原料，数量不少于1kg，以确保检测结果能准确反映环保方面的情况。

91再生tpu原料检测所需仪器

光学显微镜、电子万能试验机、差示扫描量热仪、热重分析仪、气相色谱-质谱联用仪。

91再生tpu原料操作方法

外观质量检测时，将样品置于明亮的光线下，用肉眼观察其色泽、表面光洁度等，同时借助放大镜仔细查看是否有微小瑕疵。

物理性能检测中，使用电子万能试验机对样品进行拉伸试验，按照规定的速度施加拉力，记录拉伸强度和断裂伸长率等数据；利用硬度计测量样品的硬度，选取不同部位进行多次测量取平均值。

化学性能检测时，通过气相色谱-质谱联用仪对样品进行成分分析，将样品制备成合适的状态后进行进样，分析其所含的化学物质及其比例。

热性能检测方面，差示扫描量热仪用于测定样品的熔融温度和热变形温度，在测试过程中严格控制升温速率和环境条件，以获得准确的测试结果。

91再生tpu原料检测操作步骤

外观质量检测步骤：首先将样品放置在平整的工作台上，然后用肉眼依次观察样品的各个面，注意色泽的一致性和表面是否有划痕、气泡等瑕疵，如有必要，使用放大镜进行更细致的观察。

物理性能检测步骤：先对电子万能试验机进行校准，确保其精度和准确性；将样品安装在试验机上，按照设定的拉伸速度进行拉伸试验，记录拉伸过程中的力值变化和样品的变形情况，直至样品断裂，读取拉伸强度和断裂伸长率数据；对于硬度测试，选择合适的硬度计型号，在样品的不同部位进行多次测量，计算平均值。

化学性能检测步骤：准备好气相色谱-质谱联用仪，对仪器进行调试和初始化；将样品进行前处理，如粉碎、萃取等，使其适合进样；设置仪器的参数，包括进样口温度、柱温等；进行样品进样，分析得到样品的成分信息。

热性能检测步骤：先对差示扫描量热仪进行预热和调试，确保仪器稳定；将样品放置在坩埚中，准确称重后放入仪器中；设置升温程序，按照规定的速率升温，同时记录样品的热流变化曲线，通过分析曲线得出熔融温度和热变形温度等数据。

91再生tpu原料检测标准依据

GB/T1040.1-2018塑料拉伸性能的测定第1部分：通用方法

GB/T2941-2006橡胶和塑料热老化试验方法

GB/T1634.1-2004塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用方法

GB/T18446-2001塑料热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

91再生tpu原料检测服务周期

一般情况下，常规检测项目的服务周期为5-7个工作日，如需进行复杂的分析或额外的测试项目，服务周期可能会适当延长至10-15个工作日。

91再生tpu原料检测报告用途

在竞标过程中，检测报告可作为证明原料质量符合要求的重要依据，增加竞标成功的几率。

对于销售环节，报告能向客户展示原料的性能和质量状况，提高客户对产品的信任度，促进销售。

在新品研发阶段，报告有助于研发人员了解原料的特性，为新产品的设计和开发提供参考。

当出现产品质量问题时，报告可用于诊断问题的根源，为采取相应的改进措施提供数据支持。