包装漏气检测

包装漏气检测项目范围

包装漏气检测主要用于检测各种包装材料，如塑料薄膜、纸张、金属箔等制成的包装袋、包装盒等的密封性。包括对食品包装、药品包装、化妆品包装等日用消费品包装的漏气检测，以确保包装内的产品在运输、储存和销售过程中不受外界环境的影响，保持产品的质量和安全性。

同时，也可用于检测工业包装的密封性，如电子产品包装、化工产品包装等，防止包装内的物质泄漏，对环境和人体健康造成危害。

此外，还可用于检测包装在使用过程中的密封性变化，如包装被打开后重新密封的效果检测，以及包装在受到挤压、碰撞等外力作用后的密封性检测等。

包装漏气检测所需样品

对于食品包装，需要提供各种类型的食品包装袋，如薯片袋、饼干袋、糖果袋等，这些样品应具有不同的材质、尺寸和密封方式，以涵盖各种可能的情况。

对于药品包装，需要提供不同规格的药瓶、药盒、药袋等样品，这些样品应符合药品包装的相关标准和要求，确保检测结果的准确性和可靠性。

对于化妆品包装，需要提供各种化妆品包装容器，如口红管、眼影盒、面霜瓶等样品，这些样品应具有不同的密封结构和材质，以检测不同类型化妆品包装的漏气情况。

对于工业包装，需要提供各种电子产品包装、化工产品包装等样品，这些样品应具有代表性，能够反映实际生产中的各种包装情况。

包装漏气检测所需仪器

真空检测设备、气压检测设备、氦气检测设备、密封性能测试仪。

包装漏气检测操作方法

首先，将待检测的包装样品放置在检测设备的检测区域内，确保包装样品与检测设备的接触良好，无空隙。

然后，启动检测设备，根据不同的检测方法和要求，选择相应的检测参数，如真空度、气压差、氦气泄漏率等。

接着，检测设备会对包装样品进行检测，通过检测设备的传感器和数据采集系统，获取包装样品的漏气检测数据。

最后，根据检测数据和相关标准，判断包装样品是否存在漏气现象，并记录检测结果。

包装漏气检测操作步骤

第一步，准备好待检测的包装样品，并对检测设备进行校准和调试，确保检测设备的准确性和可靠性。

第二步，将包装样品放置在检测设备的检测区域内，按照检测设备的操作说明，进行样品的固定和密封，确保检测过程中包装样品的密封性不受影响。

第三步，启动检测设备，选择相应的检测参数和检测模式，开始对包装样品进行检测。在检测过程中，应密切关注检测设备的运行状态和检测数据的变化，及时发现和处理异常情况。

第四步，检测完成后，根据检测数据和相关标准，判断包装样品是否存在漏气现象，并记录检测结果。如果检测结果不合格，应及时通知相关人员进行处理，并对检测设备进行维护和保养，确保检测设备的正常运行。

包装漏气检测标准依据

GB/T15171-2006《包装容器气密性试验方法》

GB/T4857.3-2008《包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法》

GB/T4857.5-2008《包装运输包装件基本试验第5部分：压力试验方法》

GB/T4857.24-2008《包装运输包装件基本试验第24部分：低气压试验方法》

包装漏气检测服务周期

通常情况下，包装漏气检测的服务周期为3-5个工作日，具体周期根据检测样品的数量、检测项目的复杂程度等因素而定。在接到检测委托后，我们将尽快安排检测工作，并及时向客户反馈检测结果。