发酵饼干检测项目范围
主要包括外观质量检测,如形状、色泽、大小等;口感检测,包括酥脆度、甜度等;营养成分检测,如蛋白质、脂肪、碳水化合物等;微生物检测,如菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌等;添加剂检测,如防腐剂、膨松剂等。
还包括有害物质检测,如重金属含量、农药残留等;水分含量检测,以确保饼干的干燥程度;过氧化值检测,判断脂肪的氧化程度等。
发酵饼干检测所需样品
需准备不同批次、不同规格的发酵饼干样品,每个批次至少 5 包,每包不少于 100g。
同时要确保样品包装完整,无破损、受潮等情况,以保证检测结果的准确性。
对于特殊要求的检测项目,可能还需要提供相应的原材料样品,如面粉、酵母等。
发酵饼干检测操作方法
外观质量检测:将样品放置在明亮的自然光下,用肉眼观察其形状、色泽是否均匀,表面是否有裂纹、气泡等缺陷。
口感检测:通过品尝饼干的口感,判断其酥脆度、甜度是否符合标准要求,同时注意口感的一致性。
营养成分检测:按照相应的国家标准或行业标准规定的方法,使用专业的检测仪器对饼干中的蛋白质、脂肪、碳水化合物等营养成分进行检测。
微生物检测:采用无菌操作方法,从样品中取出适量的饼干,进行粉碎、稀释等处理,然后接种到相应的培养基中,进行培养和计数。
添加剂检测:使用高效液相色谱仪等专业仪器,对饼干中的防腐剂、膨松剂等添加剂进行检测,确定其含量是否符合标准。
有害物质检测:通过原子吸收光谱仪等仪器,对饼干中的重金属含量进行检测,同时采用气相色谱-质谱联用仪等仪器对农药残留进行检测。
水分含量检测:使用干燥箱等设备,将饼干样品在一定温度下烘干至恒重,然后计算其水分含量。
过氧化值检测:利用滴定法等方法,对饼干中的过氧化值进行检测,以判断脂肪的氧化程度。
发酵饼干检测操作步骤
外观质量检测步骤:
1、准备好检测工具,如直尺、游标卡尺、色差仪等。
2、将样品逐一放在检测台上,用直尺测量其长、宽、高等尺寸,用游标卡尺测量其厚度等。
3、用色差仪测量样品的色泽,与标准色泽进行对比。
4、仔细观察样品表面,记录是否有裂纹、气泡等缺陷。
口感检测步骤:
1、准备好品尝工具,如勺子、牙签等。
2、取适量的饼干放入口中,用舌头感受其酥脆度、甜度等口感特点。
3、重复品尝多个样品,注意口感的一致性。
营养成分检测步骤:
1、按照标准方法准备好检测试剂和仪器。
2、将饼干样品进行粉碎、过筛等处理,制备成适合检测的样品溶液。
3、按照仪器操作说明书,将样品溶液注入检测仪器中,进行检测。
4、记录检测数据,根据标准计算营养成分含量。
微生物检测步骤:
1、准备好无菌操作室、无菌器械等。
2、从样品中取出适量的饼干,放入无菌研钵中,研磨成粉末。
3、按照一定比例将粉末加入到无菌生理盐水中,进行稀释。
4、取不同稀释度的溶液,接种到相应的培养基中,进行培养。
5、培养结束后,计数菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌等。
添加剂检测步骤:
1、准备好高效液相色谱仪等检测仪器,按照仪器操作规程进行调试。
2、将饼干样品进行粉碎、提取等处理,制备成适合检测的样品溶液。
3、将样品溶液注入检测仪器中,进行分离和检测。
4、根据检测结果,判断添加剂的含量是否符合标准。
有害物质检测步骤:
1、准备好原子吸收光谱仪等检测仪器,进行仪器校准。
2、将饼干样品进行消解等处理,将重金属等有害物质转化为可检测的形式。
3、将处理后的样品溶液注入检测仪器中,进行检测。
4、采用气相色谱-质谱联用仪等仪器,对农药残留进行检测。
水分含量检测步骤:
1、将干燥箱预热至规定温度。
2、准确称取一定质量的饼干样品,放入干燥箱中。
3、每隔一定时间取出样品,称重,直至样品质量恒定。
4、根据样品质量的变化,计算水分含量。
过氧化值检测步骤:
1、准备好滴定管、锥形瓶等检测器具。
2、称取一定质量的饼干样品,加入适量的溶剂,进行溶解。
3、用滴定管滴加标准溶液,进行滴定,直到反应终点。
4、根据滴定消耗的标准溶液体积,计算过氧化值。
发酵饼干检测所需仪器
直尺、游标卡尺、色差仪、品尝工具、干燥箱、高效液相色谱仪、原子吸收光谱仪、气相色谱-质谱联用仪、无菌操作室、无菌器械、研钵、滴定管、锥形瓶等。发酵饼干检测标准依据
GB5009.3-2016 食品安全国家标准 食品中水分的测定
GB5009.227-2016 食品安全国家标准 食品中过氧化值的测定
GB5009.12-2010 食品安全国家标准 食品中铅的测定
GB5009.11-2014 食品安全国家标准 食品中总砷及无机砷的测定
GB2760-2014 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准
发酵饼干检测结果评估
通过对发酵饼干的各项检测指标进行评估,综合判断其质量是否符合相关标准要求。如果各项指标均在标准范围内,则认为该批发酵饼干质量合格;如果存在指标超标或不符合标准的情况,则需要进一步分析原因,并采取相应的措施进行处理。同时,要对检测过程中的数据进行记录和分析,为后续的质量控制提供参考依据。