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核桃油检测

核桃油检测

发布时间:2025-06-11  |   累计咨询:0

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微析服务流程

服务地区:全国(微析在全国各地均有合作机构)

服务周期:5-7个工作日(可加急)

相关资质:下属合作机构及相关资源,可提供CMA、CNAS检测报告

服务模式:样品寄送或现场取样

服务对象:企事业单位、高校、科研院所

服务方向:科学研究、采购使用、贸易销售、生产研发

服务标准:国家标准、行业标准、企业标准、地方标准、国外标准、并接受定制非标检测

核桃油检测项目范围

主要包括酸价、过氧化值、水分及挥发物、不溶性杂质、脂肪酸组成、溶剂残留量等项目的检测。酸价反映了油脂中游离脂肪酸的含量,过氧化值则与油脂的氧化程度相关,水分及挥发物的检测有助于了解油脂的干燥程度,不溶性杂质的存在可能影响油脂的品质,脂肪酸组成对于核桃油的营养价值评估具有重要意义,溶剂残留量则关系到油脂的安全性。

还包括色泽、气味、滋味等感官指标的检测,以确保核桃油的品质符合要求。同时,对核桃油中的微量元素、维生素等营养成分的检测也在项目范围内,为消费者提供更全面的信息。

核桃油检测所需样品

需提供具有代表性的核桃油样品,样品应密封良好,避免受到外界污染。通常建议采集约 200-500ml 的样品,将其装入干净、干燥的玻璃瓶或塑料瓶中,并标注好样品名称、采集日期、采集地点等信息。

如果是批量检测,应从不同批次的核桃油中分别抽取样品,以保证检测结果的准确性和代表性。同时,对于特殊用途或来源的核桃油,如有机核桃油、低温冷榨核桃油等,也应分别进行检测。

核桃油检测操作方法

酸价的测定通常采用滴定法,通过中和一定量的油脂中的游离脂肪酸来计算酸价。

过氧化值的检测一般采用碘量法,利用碘与油脂中的过氧化物反应来测定过氧化值的含量。

水分及挥发物的测定可采用烘干法,将样品在一定温度下烘干,称量前后的质量变化来计算水分及挥发物的含量。

不溶性杂质的检测可通过过滤法,将样品过滤后,称量残留的不溶性杂质的质量。

脂肪酸组成的分析通常采用气相色谱法,将样品中的脂肪酸转化为相应的衍生物,通过气相色谱仪进行分离和检测。

溶剂残留量的测定可采用顶空进样气相色谱法,将样品中的溶剂挥发出来,通过气相色谱仪进行检测。

核桃油检测操作步骤

酸价测定步骤:准确称取一定量的核桃油样品,加入适量的乙醇-乙醚混合液溶解,用氢氧化钾标准溶液滴定至终点,根据消耗的氢氧化钾标准溶液的体积计算酸价。

过氧化值测定步骤:取适量核桃油样品,加入碘化钾溶液和乙酸溶液,放置一段时间后,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至淡黄色,加入淀粉指示剂,继续滴定至蓝色消失,根据消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积计算过氧化值。

水分及挥发物测定步骤:将称量瓶洗净烘干,冷却后准确称取一定量的核桃油样品,放入烘箱中在规定温度下烘干至恒重,称量烘干后的样品质量,计算水分及挥发物的含量。

不溶性杂质测定步骤:将核桃油样品通过滤纸过滤,收集过滤后的不溶性杂质,烘干至恒重,称量不溶性杂质的质量。

脂肪酸组成分析步骤:将核桃油样品进行甲酯化处理,将脂肪酸转化为甲酯,通过气相色谱仪进行分离和检测,根据色谱图中的峰面积计算各脂肪酸的含量。

溶剂残留量测定步骤:将核桃油样品放入顶空瓶中,在一定温度下加热,使溶剂挥发出来,通过气相色谱仪进行检测,根据检测结果计算溶剂残留量。

核桃油检测所需仪器

电子天平、滴定管、移液管、烘箱、滤纸、气相色谱仪、顶空进样器等。

核桃油检测标准依据

GB5009.229-2016 《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》

GB5009.227-2016 《食品安全国家标准 食品中过氧化值的测定》

GB5009.236-2016 《食品安全国家标准 食品中水分的测定》

GB5009.228-2016 《食品安全国家标准 食品中不溶性杂质的测定》

GB5009.168-2016 《食品安全国家标准 食品中脂肪酸的测定》

GB5009.262-2016 《食品安全国家标准 食品中溶剂残留量的测定》

检测结果评估

通过对核桃油各项指标的检测,可全面评估核桃油的质量。酸价、过氧化值等指标应符合相应的标准要求,水分及挥发物、不溶性杂质等含量应在合理范围内,脂肪酸组成应符合核桃油的特性。如果检测结果不符合标准要求,可能表明核桃油存在质量问题,如氧化变质、杂质过多等,需要进一步分析原因并采取相应的措施。同时,结合感官指标的评估,如色泽、气味、滋味等,可更准确地判断核桃油的品质。

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